2015年10月，了美國Lawrence Livermore國家實(shí)驗(yàn)室（LLNL）工程師Bryan Moran發(fā)明的一種3D打印新方法——大面積投影微立體光刻（LAPμSL）。該方法可用紫外光創(chuàng)建出比以前常見的微立體光刻技術(shù)更大、更精細(xì)的3D對象。為此，Moran還贏得了2015年美國聯(lián)邦實(shí)驗(yàn)室聯(lián)盟（FLC）遠(yuǎn)西地區(qū)獎（West Region Award）。近日，Moran再次因該技術(shù)贏得了著名的R＆D 100大獎，這項(xiàng)獎項(xiàng)是由《R＆D》雜志頒發(fā)的，被稱為是科技界的奧斯卡獎。除此之外，Moran還為基于該技術(shù)的3D打印機(jī)申請了一項(xiàng)專利，并宣布了即將到來的第二個(gè)版本的一些技術(shù)改進(jìn)。

     在科學(xué)界，有些發(fā)現(xiàn)屬于意外，而另外一些人依靠靈感。對于Bryan Moran來說，他在3D打印上的突破性發(fā)現(xiàn)大約要?dú)w功于純粹的煩惱（irritation）?！盁朗前l(fā)明之母，人們煩惱的是，他們無法在（使用投影微立體光刻）制造更大的對象的同時(shí)保持精細(xì)度?！彼f。“我做了研究，并通過計(jì)算找出如何實(shí)現(xiàn)它?！?/p>

    投影微立體光刻（projection micro-stereolithography）是一種專門用來進(jìn)行微型制造的3D打印技術(shù)，該技術(shù)主要將一束帶有特定預(yù)設(shè)圖案的光聚焦到可通過紫外線固化的液態(tài)樹脂表面，然后逐層硬化樹脂，直到形成固體3D對象。該工藝可以在400納米的量級上創(chuàng)建的層厚度，但它在一些超過微尺度的對象上的應(yīng)用并不理想。

      據(jù)中國3D打印網(wǎng)了解，為了解決這個(gè)問題，Moran將具有出色細(xì)節(jié)的直接光處理技術(shù)與更高的速度和大得多的區(qū)域掃描方法結(jié)合起來發(fā)展出一種新方法，使研究人員能夠更快地3D打印出更大和更為復(fù)雜的對象，同時(shí)保持難以置信的高分辨率。具體來說，LAPμSL3D打印機(jī)并不是用數(shù)以百萬計(jì)的微鏡進(jìn)行靜態(tài)的一次曝光，而是使用由LLNL的團(tuán)隊(duì)開發(fā)的專門軟件來進(jìn)行大面積范圍的掃描，復(fù)制和重疊高清晰圖像。其結(jié)果是，Moran發(fā)明的3D打印機(jī)可以打印出尺寸達(dá)到10厘米左右的對象，而其細(xì)部特征可以達(dá)到微米級。

   “它將投影儀與一個(gè)精細(xì)圖像的掃描相結(jié)合，可以很容易地以同樣的精細(xì)度水平覆蓋大得多的面積。它的優(yōu)點(diǎn)是速度快了很多?！盡oran說：“這是一個(gè)飛躍，因?yàn)樗元?dú)特的方式將兩種現(xiàn)有的技術(shù)結(jié)合了起來。它能制造出你想不到的東西?！盡oran三年前才開始在增材制造領(lǐng)域進(jìn)行研究，在這之前，他的研究方向在激光和光學(xué)領(lǐng)域。如今他還為自己發(fā)明的3D打印機(jī)申請了專利，而且已經(jīng)開始著手對于其若干方面進(jìn)行改進(jìn)。

    Moran曾表示，他已經(jīng)接近完成一次升級，此次升級將會使工作區(qū)域擴(kuò)大10倍，速度提升10倍，而精細(xì)度增加5倍。此外，其第二個(gè)版本將采用定制的光學(xué)系統(tǒng)和較大的掃描鏡，使操作者能夠3D打印餐盤大小的復(fù)雜對象。