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一般來說,鑄件尺寸越大,需要制造的砂芯數(shù)量就越多。3D打印技術(shù)用于大型鑄件砂模制造方面存在著砂芯排氣、砂芯固定,以及外冷鐵設(shè)置和固定等挑戰(zhàn)。不僅如此,這些砂模在金屬鑄造過程中通常還要滿足超高溫、超厚寬斷面、高承壓、干凈、無損等要求。最近,voxeljet-維捷通過與泵制造商的合作成功制造了3.2噸重的佩爾頓式水輪機用葉輪。
VX4000的大承諾
Kirloskar Brothers Limited(KBL)是一家總部位于印度浦那的流體管理泵制造商,現(xiàn)已轉(zhuǎn)向通過3D打印-增材制造技術(shù)來制造備件,從而節(jié)約成本和時間。
而最近,KBL通過與德國工業(yè)級3D打印設(shè)備制造商voxeljet-維捷合作,為3.2噸(3200千克)佩爾頓式水輪機用葉輪制造3D打印鑄件。
使用傳統(tǒng)的制造技術(shù),通常需要超過兩個月才能生產(chǎn)出該葉輪部件所需的完整模具。使用voxeljet-維捷3D打印,加上開發(fā)過程僅需幾周時間。
根據(jù)KBL企業(yè)研究工程與發(fā)展副總裁兼副總裁Ravi Birajdar,通過3D打印技術(shù),不僅可以實現(xiàn)更高的精度,在非常短的時間內(nèi)交貨,還可以實現(xiàn)更好的可重復(fù)性并突破傳統(tǒng)加工的尺寸限制。
voxeljet-維捷的特點是基于粘結(jié)劑噴射的大幅面3D打印技術(shù),對于這款佩爾頓式水輪機用葉輪來說,由于尺寸巨大,通過傳統(tǒng)制造方法通常需要分拆成不同的部分來完成鑄造過程,再通過焊接將18個葉片焊接到葉輪上,這個過程非常復(fù)雜、耗時且昂貴。
通過voxeljet-維捷大型工業(yè)級3D打印機VX4000一次性完成了全部工作,VX4000的打印面積為4,000 x 2,000 x 1,000 mm(長x寬x高)。打印過程為72小時,之后只需要KBL的專有涂層技術(shù)進行后期處理。
通過voxeljet-維捷的設(shè)備打印的模具用于鑄造直徑為2000mm的材料為CA6NM不銹鋼的佩爾頓式水輪機用葉輪。
KBL是印度第一家使用3D打印砂模進行金屬鑄造的公司。除了佩爾頓式水輪機之外,該公司還通過voxeljet-維捷的設(shè)備制造其他種類的葉輪,包括像弗朗西斯型水輪機葉輪這樣復(fù)雜的產(chǎn)品。由于葉輪設(shè)計弧度的問題,傳統(tǒng)制造方式常常不得不將葉輪分為幾塊來生產(chǎn),而通過3D打印,這些復(fù)雜的設(shè)計可以被完整的制造出來。
Review
談起3D打印與鑄造相結(jié)合的應(yīng)用,還需要從理解3D打印的優(yōu)勢來著眼,3D打印有兩大特點:1是無?;?,對應(yīng)的優(yōu)勢是作為研發(fā)試制階段的捷徑,加速迭代過程,減少研發(fā)成本;2是對產(chǎn)品的復(fù)雜性成本不敏感,對應(yīng)的優(yōu)勢是適合創(chuàng)新顛覆產(chǎn)品的設(shè)計,使得產(chǎn)品設(shè)計以功能實現(xiàn)為主導(dǎo)。
國內(nèi)鑄造業(yè)存在的普遍誤區(qū)是,僅僅發(fā)揮了3D打印的第一個優(yōu)勢,將3D打印砂模或者3D打印PMMA熔模用于產(chǎn)品的試制開發(fā)階段,也就是說加工的還是傳統(tǒng)設(shè)計的產(chǎn)品,而沒有將3D打印從源頭上用于創(chuàng)新產(chǎn)品的設(shè)計。
3D打印的最大優(yōu)勢是用來制造那些傳統(tǒng)方式實現(xiàn)不了的設(shè)計,包括薄壁,復(fù)雜的形狀這樣的設(shè)計,用在汽車領(lǐng)域來說,可以通過3D打印經(jīng)過特殊設(shè)計的冷卻系統(tǒng)(這樣的設(shè)計通過傳統(tǒng)制造工藝無法制造出來),從而實現(xiàn)產(chǎn)品更高的性能。
3D科學谷的判斷是隨著3D打印與鑄造的結(jié)合,鑄造作為產(chǎn)品“誕生”的“源頭”,其決定產(chǎn)品核心競爭力的價值將顯現(xiàn),3D打印可以從源頭決定一個產(chǎn)品的創(chuàng)新程度,很多大型企業(yè)將改變將鑄造外包給鑄造廠的模式,而是將鑄造將作為核心關(guān)鍵的一環(huán)納入到企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)運營中,這個過程中或?qū)l(fā)生鑄造廠被并購的現(xiàn)象。
不僅僅是文中提到的大型葉輪的鑄造應(yīng)用,voxeljet-維捷正在走向產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的應(yīng)用方向。就在2018年,voxeljet-維捷通過與德國領(lǐng)先的汽車制造商的合作,實現(xiàn)自動化3D打印復(fù)雜的砂模和砂芯,該生產(chǎn)線有望成為世界上首次汽車關(guān)鍵零件生產(chǎn)領(lǐng)域的集成增材制造解決方案,該項目將利用3D打印的砂芯來鑄造關(guān)鍵發(fā)動機部件。
從制造原型到制造傳統(tǒng)技術(shù)難以制造的小批量應(yīng)用,再到創(chuàng)造新的產(chǎn)品,3D打印正在推動一場從制造到創(chuàng)造的工業(yè)革命。
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