德國(guó)汽車(chē)公司寶馬（BMW）已經(jīng)是3D打印技術(shù)的老玩家，2018年寶馬3D打印汽車(chē)零部件將超過(guò)20萬(wàn)個(gè)。2019年5月5日，南極熊從外媒獲悉，寶馬在使用德國(guó)FFF 3D打印機(jī)制造商Reprap的X500系統(tǒng)，以幫助節(jié)省時(shí)間并在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)更大的靈活性。
      據(jù)了解，寶馬已經(jīng)使用Reprap的3D打印技術(shù)多年，并使用X500 3D打印機(jī)進(jìn)行原型設(shè)計(jì)，幫助汽車(chē)制造商實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，降低成本。德國(guó)Reprap強(qiáng)調(diào)了增材制造對(duì)整個(gè)汽車(chē)行業(yè)的重要性，指出：“這些公司的生產(chǎn)過(guò)程中仍然潛藏著巨大的潛力，使用增材制造可以節(jié)省時(shí)間和成本，并優(yōu)化流程?！?/p>

△Reprap X500 3D打印系統(tǒng)

    寶馬已經(jīng)在使用德國(guó)的Reprap X500生產(chǎn)原型，特別是在其預(yù)開(kāi)發(fā)過(guò)程中。主要用于3D打印夾具、汽車(chē)零件原型、生產(chǎn)和裝配輔助工具等，德國(guó)Reprap公司已將其作為汽車(chē)行業(yè)3D打印的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用。X500的目標(biāo)是汽車(chē)行業(yè)，航空航天和醫(yī)療保健等細(xì)分行業(yè)。3D打印機(jī)具有500 x 400 x 450 mm（XYZ）的成型尺寸和平臺(tái)自動(dòng)調(diào)平功能。
    德國(guó)reprap補(bǔ)充道：“在汽車(chē)行業(yè)，增材制造已成為一個(gè)高度優(yōu)先考慮的問(wèn)題，如果沒(méi)有這項(xiàng)技術(shù)，就無(wú)法再進(jìn)一步開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)。3D打印可以更快地實(shí)現(xiàn)想法，節(jié)省時(shí)間和金錢(qián)。”
     其他利用增材制造來(lái)生產(chǎn)原型的汽車(chē)公司包括德國(guó)汽車(chē)制造商奧迪（Audi），該公司利用3D打印技術(shù)制作尾燈罩的原型。美國(guó)汽車(chē)制造商福特汽車(chē)公司也使用3D打印原型進(jìn)行虛擬測(cè)試，以生產(chǎn)其高性能福特野馬GT500。

寶馬的金屬3D打印車(chē)頂支架

      然而，寶馬對(duì)增材制造的使用并不局限于原型設(shè)計(jì)。公司長(zhǎng)期采用增材制造，并對(duì)不同的工藝和組件進(jìn)行了試驗(yàn)。它最近啟動(dòng)了“汽車(chē)工藝增材制造（AM）產(chǎn)業(yè)化和數(shù)字化”項(xiàng)目，簡(jiǎn)稱(chēng)IDAM。該項(xiàng)目的目標(biāo)是每年至少生產(chǎn)50000個(gè)使用增材制造的批量生產(chǎn)部件，以及超過(guò)10000個(gè)單個(gè)和備件。
     寶馬還將增材制造應(yīng)用于許多功能性和創(chuàng)新項(xiàng)目。它在S58引擎的生產(chǎn)中使用了3D打印技術(shù)，并因其3D打印的車(chē)頂支架而獲獎(jiǎng)。此外，寶馬對(duì)S1000RR摩托車(chē)車(chē)架的重新設(shè)計(jì)也展示了該公司正在探索實(shí)施該技術(shù)的不同創(chuàng)新方式。