從阿迪達(dá)斯到Iris van Herpen的時裝公司和設(shè)計師在過去幾年里開始探索3D打印，而設(shè)計師Zac Posen則在5月初的Met Gala中以超凡脫俗的3D時裝讓世界為之驚嘆。

盡管該技術(shù)為設(shè)計師提供了看似無限的可能性，但對于整個時尚行業(yè)來說，仍然存在障礙。Skyblue齒輪和有機黑色結(jié)構(gòu)相互分支，形成分層的連衣裙，穿在身上就像保護身體的盔甲。 Maartje Dijkstra超凡脫俗的設(shè)計難以名狀 - 荷蘭時裝設(shè)計師使用3D打印來創(chuàng)造超現(xiàn)實的創(chuàng)作，其他材料無法將其實現(xiàn)?！拔铱梢灾谱饕恍┬≡夭⒅貜?fù)制作一種你無法在商店購買的面料，”Dijkstra在德國七月份的Dusseldorf 3D時裝秀上展示她的設(shè)計后解釋道：“這有助于我更進步，向人們展示你可以用技術(shù)做些東西。”
     Dijkstra使用價值幾百歐元的3D打印筆以及價值約1000歐元的材料來制作原件，之后將它們拼接在一起，以創(chuàng)造精致細(xì)致和引人注目的黑色禮服。塑料細(xì)絲熔化后，通過3D筆，她用它畫出了服裝的各個部件 - 她稱之為手動3D打印的過程，該技術(shù)已經(jīng)存在了幾十年。傳統(tǒng)的過程是通過機器程序化步驟，將材料逐層連接而形成三維物體。
     通過大都會藝術(shù)博物館的“Manus x Machina”等展覽，檢驗了3D技術(shù)對時尚界未來的影響。 2016年，紐約博物館舉辦的展覽就探討了手工制作和機制服裝之間的差異，以及像Karl Lagerfeld的3D印花和香奈兒套裝這樣的重磅作品。隨著人們越來越熟悉3D打印的概念，并在家中試驗3D打印機，自制衣服的想法更加走入現(xiàn)實。能夠在家里打印自己的衣服仍然是一個迷人的想法。德國時裝學(xué)院AMD Akademie Mode＆Design的室內(nèi)設(shè)計專業(yè)學(xué)生Marcel Mentzel解釋說，這項技術(shù)意味著消費者可以得到如何設(shè)置機器以及打印文件的說明。 “如果你能從互聯(lián)網(wǎng)上下載衣服，那將是一次全新的客戶體驗?！盡entzel在去年夏天參加杜塞爾多夫3D時裝秀時說道： “如果你不再購買實體產(chǎn)品，那將使時尚無限且可調(diào)整的，但是有一個文件會警示你?！彼跁r裝設(shè)計專業(yè)學(xué)生Lucas Viering的畢業(yè)典禮上為3D打印件寫下了文件，在Dusseldorf展出。

探索創(chuàng)造性的可能性
      Dijkstra花了將近1000個小時制作一件黑色連衣裙，設(shè)計師嘗試3D打印來探索視覺表達(dá)的極限，代表了服裝領(lǐng)域的一種，即高級時裝。該技術(shù)非常適合實現(xiàn)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，正如美國設(shè)計師Zac Posen的深紅色玫瑰禮服和Met Gala的流動緊身衣所展示的那樣。在過去，荷蘭設(shè)計師Iris van Herpen在她的枝條和樹葉的高級時裝禮服中再次使用這項技術(shù)，而英國時尚天才Alexander McQueen 3D打印了一個嚴(yán)酷的，生物形態(tài)的脊椎，蜿蜒在25厘米高的鞋跟上，叫作“柏拉圖的亞特蘭蒂斯”。
     Materialize的業(yè)務(wù)開發(fā)人員和創(chuàng)新顧問ValérieVriamont說：“因為設(shè)計的自由，它們可以轉(zhuǎn)化所有的創(chuàng)造力?！边@家比利時3D打印公司成立于1990年，過去曾與Van Herpen合作過。其時尚客戶還包括Materialise生產(chǎn)的可穿戴產(chǎn)品的品牌，如鞋子鞋墊或眼鏡框架。

Vriamont表示，與使用其他技術(shù)制造的眼鏡相比，品牌增加了3D打印框架的份額。她解釋說，這種方法具有靈活性，因為只需更換數(shù)字文件，眼鏡架就可以快速適應(yīng)潮流。然后，該文件指示該機器如何創(chuàng)建框架。公司可以生產(chǎn)所訂購的產(chǎn)品，避免傳統(tǒng)制造方法存在的庫存風(fēng)險。

個性化鞋履
    “想象一下，走進一家阿迪達(dá)斯商店，在跑步機上進行短暫的跑步并立即獲得3D打印的跑鞋”，這家德國運動服裝制造商在2015年推出首款Futurecraft車型時，設(shè)想了一款帶有3D打印中底的跑鞋。去年，發(fā)言人表示，阿迪達(dá)斯已售出超過10萬雙Futurecraft 4D，零售價約為300美元，而運動服裝制造商希望能夠在未來增加產(chǎn)量。
      數(shù)字光合成技術(shù)（Digital light synthesis technology），一種看起來像鞋底的超現(xiàn)實工藝正從液體填充的盆中慢慢生長，可以根據(jù)消費者的重量和腳步形狀等因素在鞋底夾層的每個部分進行更詳細(xì)的定制。時裝公司希望通過定制和按需制造，在未來解決庫存過剩問題。

雖然個性化版本的鞋尚未銷售，但17年的運行數(shù)據(jù)已經(jīng)反映了其當(dāng)前的設(shè)計。根據(jù)阿迪達(dá)斯發(fā)言人的說法，中底的印刷過程需要40分鐘。該品牌目前正在與美國科技公司Carbon合作，通過光和氧來優(yōu)化傳統(tǒng)的3D打印，以提高效率。

我們會在家里打印衣服嗎？
     到目前為止，3D打印主要應(yīng)用于公司產(chǎn)品，如鞋底和眼鏡架，德國紡織和纖維研究所Denkendorf的數(shù)字工程研究員兼顧問Alexander Artschwager說。 “在達(dá)到纖維的典型特征之前，還有許多工作要做，”雖然以色列設(shè)計師Dani Peleg設(shè)法在她的家中打印整個可穿戴的畢業(yè)系列，但Artschwager并不認(rèn)為短期內(nèi)就可以為服裝行業(yè)提供3D打印面料和針織品。

“毛孔結(jié)構(gòu)和透氣性是制作舒適衣服的特性。原則上，正是這些結(jié)構(gòu)定義了紡織品，這是3D打印無法實現(xiàn)的。“Artschwager說。他也沒有看到任何主要的商業(yè)時裝公司使用3D打印，并表示迄今為止的大多數(shù)項目似乎都是實驗性的。
     雖然Peleg的3D打印件很靈活，但是織物的彈性看起來更像是彈簧而不是羊毛。這提醒了人們，該技術(shù)在創(chuàng)造取代傳統(tǒng)服裝的材料方面存在局限性。美國創(chuàng)業(yè)公司創(chuàng)始人Aaron Rowley在2016年的公司博客上寫道，Electroloom在五年前就試圖開發(fā)3D打印面料，但由于缺乏融資和“市場機會不明確”而不得不關(guān)閉。除了舒適性之外，高成本仍然限制了時尚產(chǎn)業(yè)中3D技術(shù)的擴展。來自AMD學(xué)生Viering和Mentzel的3D畢業(yè)作品僅售2500歐元，他們的預(yù)算甚至不足以制作一件價值超過10,000歐元的3D打印外套。該技術(shù)仍主要限于可穿戴設(shè)備和配件。
     3D打印服裝是否會為我們現(xiàn)有的衣櫥增加價值仍是個問題。也許它不是最嚴(yán)格意義上的3D打印，而是一些概念的應(yīng)用。例如，只用一個根線縫制衣服或通過改變數(shù)字文件跳過采樣的部分過程，這可能會對時尚產(chǎn)業(yè)帶來混亂?！叭绻麤]有3D打印的應(yīng)用，時尚也可以做得很好，”Viering說。 “因此，兩者都需要以前所未有的方式相互交流，才能建立起來。”