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路易斯安那州立大學的論文學生奧斯汀史密斯在探索可穿戴電子產(chǎn)品傳感器機制方面取得了成功。在“FDM 3D打印應變傳感器的設(shè)計和制造”中，作者解釋說，由于需要監(jiān)控運動的柔性電子設(shè)備，可以快速創(chuàng)建價格合理的傳感器。
大多數(shù)應變傳感器研究都集中在靈敏度、彈性和實際制造上。在這里，史密斯試圖開發(fā)一種方法，將多個傳感器集成到一個設(shè)備中，使用提供強度和性能的材料和技術(shù)。兩種不同尺寸的樣品：I型，2000μm×200μm，II型，500μm×200μm，使Smith有更好的機會檢查和評估原型。
基于Muth等人的嵌入式3D打印程序圖
一旦創(chuàng)建，每個傳感器包括：
3D打印應變傳感器設(shè)計的橫截面視圖。
應用過程中通道效應的工作原理。
由于電導率和相對無毒性，Galinstan流體被用于研究項目，Smith指出應變傳感器模式適用于單軸應變。使用Ultimaker 3 3D打印機打印傳感器，使用Ninja Flex Thermoplastic Polyurethane制造。總體而言，研究表明，通過FDM 3D打印可以創(chuàng)建一系列復雜的設(shè)計和傳感器平臺。
用于使用Ultimaker 3 3D打印機打印應變傳感器的設(shè)置和參數(shù)。
“盡管如此，與應變偏移、應力積累和應力集中相關(guān)的問題是限制因素。 FDM工藝形成彈性基材的方式是使纖維交織并與施加的應變成一定角度，”作者總結(jié)道?！斑@減少了在這些纖維中引起永久變形和應變積累所需的應變。”相關(guān)推薦
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